Procedimientos de operación de seguridad para máquinas de corte con láser

1. La máquina de corte con láser debe ser operada por una persona designada. Cuando varias personas lo operan, se debe designar un operador principal . 2. Sigue estrictamente el siguiente diagrama de secuencia de inicio para la apertura de gas:
a. Cierre la válvula de descarga del tanque de almacenamiento de gas, encienda la potencia del compresor de aire, y después de que la presión del aire comprimido alcance el requisito, abra la válvula de la tubería de suministro de gas.
b. Encienda el gas premezclado con láser y ajuste la presión: si el gas del láser Panasonic no - se mezcla en la máquina, siga estrictamente la siguiente secuencia para abrir cada tipo de gas: helio - dióxido de carbono -} Nitrógeno, y establece la presión de cada tipo de gas a el valor específico. do. Encienda el gas de corte auxiliar (nitrógeno y oxígeno). Cuando use gas embotellado, primero abra las válvulas de cada botella y finalmente abra el interruptor de válvula total; Al usar gas líquido, después de abrir la válvula, la válvula de refuerzo también debe abrirse para aumentar la cantidad de gasificación y garantizar la presión del gas auxiliar de corte. Encienda el interruptor de alimentación total e inicie el estabilizador de voltaje, verifique el voltaje de salida del estabilizador de voltaje y configure el voltaje
Entre 390 ~ 400V. Encienda la potencia del enfriador y la secadora. Encienda la alimentación del gabinete de control de la máquina, suelte el botón de parada de emergencia y encienda el interruptor de llave. Una vez que se inicia el sistema CNC, ingrese la interfaz de operación. Al encender la potencia del gabinete de control de la máquina, puede encender la alimentación del láser y comenzar el bajo voltaje y la secuencia de alto voltaje. Y gire el interruptor de la tecla "Selección de modo" al modo de control externo 3. Sigue estrictamente la siguiente secuencia de apagado
Preparación nacional antes del cierre
3.
Primero mueva el cabezal de corte al punto más alto y detenga los ejes X e Y en una posición segura. b. Cambie el banco de trabajo o detenga el banco de trabajo en una posición segura.
Apague el láser alto voltaje y el bajo voltaje láser, espere durante aproximadamente 3 minutos y luego apague la fuente de alimentación del láser (el láser ROFN puede apagar la fuente de alimentación del láser inmediatamente). Apague todos los interruptores de llave en el gabinete láser y retírelos para su custodia. Presione el botón de parada de emergencia en el costado del panel de control de la máquina y apague el interruptor de la llave, retire la tecla para su custodia. Salga de la página de operación del sistema CNC y apague la potencia del gabinete de control principal de la máquina cuando la página solicite que la potencia se pueda apagar. Apague la potencia del enfriador y la secadora. Apague el regulador de voltaje. Apague el gas láser después de apagar todos los gases auxiliares de corte. Apague la potencia del compresor de aire y abra la válvula de descarga del tanque de gasolina
4. Durante el proceso de corte, los cambios de presión de varios tipos de gases auxiliares de corte se deben observar en cualquier momento. Cuando la presión de gas de presión - baja es inferior a 2BAR y la alta presión de la presión - es inferior a 10Bar, la fuente de gas debe reemplazarse de inmediato. Al reemplazar la fuente de gas, la válvula de fuente de gas debe cerrarse primero y luego se debe retirar la tubería de gas. Si el aire se mezcla en la botella de la fuente de gas, debe aspirarse primero y luego llenarse con la fuente de gas requerida . 5. Al cargar y descargar placas, se deben utilizar el ala y herramientas apropiadas para garantizar la seguridad del personal y el equipo.
6. Antes de cortar, se debe confirmar el grosor y el material de la pieza de trabajo, y se debe seleccionar el diámetro de la boquilla de corte apropiado, las especificaciones de la lente, la posición focal y la presión apropiada de gas y gas auxiliar.
7. La limpieza y la planitud de las placas procesadas deben estar garantizadas. El operador debe negarse a procesar las placas con óxido severo y una planitud extremadamente pobre.
8. El corte de prueba debe llevarse a cabo antes del corte por lotes, y los parámetros de corte deben corregirse de manera adecuada de acuerdo con el efecto de corte de prueba. El procesamiento por lotes se puede llevar a cabo después de que el corte es normal.
9. Durante la operación de la máquina, el operador no debe dejar la máquina herramienta. Debe haber un operador que pueda monitorear el estado de operación de la máquina herramienta en cualquier momento. Una vez que ocurre una situación anormal, detenga la máquina de inmediato y continúe la producción solo después de que se elimine el problema . 10. La máquina herramienta debe mantenerse limpia. El operador debe mantener y limpiar la máquina herramienta una vez antes de salir del trabajo todos los días. Limpie y lubrique la transmisión y guía rieles una vez por cuarto.
11. Verifique la calidad del agua del agua del enfriador una vez por cuarto: cuando la máquina herramienta se enciende después de un largo período de corte no -, los circuitos de aire y agua deben verificarse primero. Si es necesario, reemplace las precauciones de agua del enfriador . 12. para la operación de la máquina herramienta: 2.
Antes de ejecutar la acción de la máquina herramienta, debe asegurarse de que todos los ejes hayan regresado al punto de referencia. b. Durante el mantenimiento de la máquina herramienta, una persona dedicada debe mantener la fuente de alimentación y monitorear por una persona dedicada para evitar el cierre accidental. do. Antes de cortar, se debe observar primero la altura de la placa, y la deformación térmica durante el procesamiento de la placa también debe considerarse, y el valor de altura total debe asignarse al parámetro de espesor de la placa del sistema CNC.
d. Después de establecer el punto de partida de la pieza, de acuerdo con el tamaño de la placa requerida para la parte del programa, ejecute el eje x - e y - al eje a los valores dados respectivamente para evitar que el cabezal de corte exceda el rango de contorno debido a la inclinación de la posición de la placa.
mi. El operador no debe mirar directamente la llama del láser durante el corte para evitar quemaduras de los ojos. Los operadores de máquinas no - no pueden ingresar al área de corte, y no se deben tocar los botones de la máquina durante el procesamiento.
. En el proceso de reemplazar el gas láser, debe prestar atención a la tubería de transmisión correspondiente al gas. No conecte el gas incorrectamente, de lo contrario causará una falla de láser grave.
8. Después de cada reemplazo de la boquilla de corte, debe verificar y ajustar el centro de la boquilla de corte de acuerdo con los requisitos del manual. h. Calibre regularmente la altura de la boquilla de corte.
i. Preste atención a la temperatura del agua del agua de salida del enfriador en cualquier momento. Si no puede cumplir con los requisitos, detenga la máquina para su inspección de inmediato.
1. Verifique regularmente la limpieza de la lente reflectante y la lente de enfoque. Una vez contaminado, limpio inmediatamente de acuerdo con los procedimientos prescritos.