Razones por las que aparecen bordes quemados en las piezas de las máquinas de corte láser de metal:
La máquina de corte por láser de metal generará una gran cantidad de calor al procesar piezas de chapa metálica. El calor no se difunde a tiempo, lo que provoca quemaduras en los bordes. Cuando la máquina de corte por láser de metal está procesando agujeros pequeños, el exterior del agujero se puede enfriar, pero el pequeño agujero dentro del único agujero tiene un pequeño espacio para que el calor se difunda, y el calor está demasiado concentrado, lo que provoca quemaduras excesivas, escoria colgante, etc. Además, en el corte de placas gruesas, el metal fundido acumulado en la superficie del material y la acumulación de calor generado durante la perforación provocarán turbulencias en el flujo de aire auxiliar y una entrada de calor excesiva, lo que provocará quemaduras excesivas y quemaduras en los bordes.
Solución de quemado de bordes de corte de máquina de corte láser de metal:
Solución al problema de quemado excesivo al cortar con láser agujeros pequeños de acero al carbono: En el corte de acero al carbono con oxígeno como gas auxiliar, la clave para resolver el problema es cómo suprimir la generación de calor de la reacción de oxidación. Puede utilizar el método de oxígeno auxiliar al perforar y retrasar para cambiar a aire auxiliar o nitrógeno para cortar. Este método puede procesar agujeros pequeños con un límite superior de 1/6 de espesor.
Las condiciones de corte por pulsos de baja frecuencia y alta potencia de salida máxima tienen la característica de reducir la emisión de calor y pueden optimizar las condiciones de corte. Establecer las condiciones en un haz láser de pulso único, una salida máxima alta con alta intensidad de energía y condiciones de baja frecuencia puede reducir la acumulación de metal fundido en la superficie del material durante el proceso de perforación y reducir la emisión de calor.
Solución para el corte por láser de aleaciones de aluminio y acero inoxidable: En el procesamiento de dichos materiales, el gas auxiliar utilizado es nitrógeno, que no provocará quemaduras en los bordes durante el corte. Sin embargo, debido a la alta temperatura del material dentro del pequeño orificio, el fenómeno de escoria se atascará en el interior con mayor frecuencia.
La solución a este problema es aumentar la presión del gas auxiliar y establecer las condiciones para un pico de salida alto y condiciones de pulso de baja frecuencia. Cuando se utiliza aire como gas auxiliar, es lo mismo que cuando se utiliza nitrógeno. No se producirá una combustión excesiva, pero es fácil que aparezca escoria en el fondo. Las condiciones deben establecerse para una presión alta del gas auxiliar, un pico de salida alto y condiciones de pulso de baja frecuencia.